管理會計是旨在提高企業(yè)經(jīng)濟效益,并通過一系列專門方法,利用財務會計提供的資料及其他資料進行加工、整理和報告,使企業(yè)各級管理人員能據(jù)以對日常發(fā)生的各項經(jīng)濟活動進行規(guī)劃與控制,并幫助決策者作出各種專門決策的一個會計分支。管理會計在企業(yè)的財務管理活動中正在起到越來越重要的作用。在管理會計的核心理念中,價值的創(chuàng)造與維護是最為重要的兩點?;诖耍芾頃嬍瞧髽I(yè)的戰(zhàn)略、業(yè)務、財務一體化最有效的工具。
  ERP中價值流的體現(xiàn)——管理會計中幾種成本計算方法分析
  在ERP系統(tǒng)中,價值流的體現(xiàn)主要通過管理會計來表現(xiàn)。通過管理會計模塊,可以方便地查詢公司的成本構(gòu)成和各種影響因素,幫助工程師分辨出可降低成本的高價值活動,為管理人員提供管理決策依據(jù)。管理會計通過制定標準(Standards)、預算(Budgets)和分析差異(Variances)的方法進行經(jīng)營管理、解釋經(jīng)營結(jié)果。由于制定標準需要采集準確數(shù)據(jù),需要ERP其它模塊的數(shù)據(jù)支持,因此在ERP實施過程中,一般將CO(Controlling)模塊放在第二個階段或更后一些時候?qū)嵤?/div>
  管理會計與財務會計的區(qū)別財務會計主要為企業(yè)外部的決策者——投資者、債權(quán)人和政府有關(guān)部門提供信息,管理會計主要為滿足企業(yè)內(nèi)部管理者對會計信息的需要,行使計劃、控制與決策職能。區(qū)別見圖表1.在表1中我們可以了解到,管理者和會計師更加關(guān)注預算和其他管理會計方法。衡量經(jīng)營業(yè)績的方法對管理者的行為影響很大,如果一個企業(yè)的業(yè)績評價標準是以利潤為目標,管理者就會關(guān)心增加客戶滿意程度指標,因為出色的服務會帶來高銷售額與利潤;如果這個企業(yè)的業(yè)績評價是以降低成本為標準,管理者就不會那么關(guān)心服務質(zhì)量,而盡量節(jié)省費用以降低成本。
  鑒于標準、預算和分析差異等對員工行為的影響,各級企業(yè)主管應該仔細分析,選擇切實可行且與企業(yè)目標一致的方法來制訂相關(guān)計劃與決策。
  首先要明確的是有關(guān)成本的幾個基本概念:產(chǎn)品制造成本與產(chǎn)品完全成本。產(chǎn)品制造成本是指用來制造產(chǎn)品的所有資源的成本,是價值鏈的中間一個環(huán)節(jié);產(chǎn)品完全成本是指產(chǎn)品整個價值流上使用的全部資源的成本,包括研究與開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、制造、市場開拓、銷售及售后服務。產(chǎn)品制造成本中含有直接材料、直接人工和制造費用,其中制造費用是指除直接材料、直接人工之外的其他所有制造成本,包括間接
材料、間接人工、車間水電費、修理費、維護費、租金、保險費、財產(chǎn)稅和廠房設(shè)備折舊等。
  基本成本計算方法
  企業(yè)要系統(tǒng)地進行產(chǎn)品或服務的成本分配,例如制造企業(yè)將直接材料、直接人工和制造費用分攤到產(chǎn)品成本中去,通??墒褂梅峙ɑ蚍植椒?。
  分批法適用于單件、小批生產(chǎn),且在耗用材料、工時和加工復雜程度方面相差很大的企業(yè),這些企業(yè)通常按照客戶的特殊要求生產(chǎn),在各行業(yè)中分布很廣,包括飛機制造業(yè)、家具業(yè)、建筑業(yè)和機械制造業(yè)等。在分批法中批別是主要成本計算對象,因此要把成本精確地分配到各批,以找到所有成本動因(影響成本的因素)。由于各批差別很大,一般不在各批之間平均分配成本。
  采用分批法的企業(yè)從每一批產(chǎn)品開工時就開始記錄該批成本,分批成本單就是生產(chǎn)成本帳戶的明細帳。成本發(fā)生時記入分批成本單;產(chǎn)品完工時,成本轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品帳戶;產(chǎn)品銷售時,成本又轉(zhuǎn)入產(chǎn)品銷售成本帳戶。通過領(lǐng)料單和工時卡可以辨認各批產(chǎn)品的直接材料和直接人工,但是制造費用包括各種不能直接歸集到具體批次的成本,比如冷氣費、設(shè)備折舊費與保險、間接人工、間接材料和間接水電費等的歸集,而管理者希望了解包括制造費用在內(nèi)的各批產(chǎn)品成本,要求會計人員按照成本分配標準的一定比率向各批產(chǎn)品分配制造費用。下面是計算與運用制造費用計劃分配率的六個步驟:
  選擇成本分配標準,要求*4地反應費用與產(chǎn)量之間的因果關(guān)系;
  確定計劃期的制造費用總預算,一般一年一次;
  預算成本分配標準的數(shù)量;
  計算制造費用計劃分配率=預算成本分配標準的數(shù)量/確定計劃期的制造費用總預算;
  取得各批產(chǎn)品的分配標準實際數(shù)據(jù);
  用制造費用計劃分配率乘每批產(chǎn)品的分配標準數(shù)量,計算各批產(chǎn)品應分配的制造費用。
  分批法是一種傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本計算方法,利用分批成本單累計各批成本。
  分步法適用于連續(xù)幾個步驟加工,大量生產(chǎn)類似或相同產(chǎn)品的企業(yè),普遍運用分步法的行業(yè)有石油業(yè)、食品及飲料加工業(yè)和化工及制藥業(yè)等。
  在分步法中,必須按照各工序的次序歸集生產(chǎn)成本以計算完工產(chǎn)品的總成本。會計人員要先確定各步驟的總成本,然后在完工轉(zhuǎn)出產(chǎn)品和期末未完工產(chǎn)品之間進行分攤。那么,怎樣把總成本在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間分攤?怎樣計算單位成本?會計人員運用了產(chǎn)品約當產(chǎn)量的概念解決這個問題,產(chǎn)品約當產(chǎn)量是將未完工產(chǎn)品數(shù)量表示為產(chǎn)成品數(shù)量時所使用的一個計量標準,例如4只加工程度分別為25%的在產(chǎn)品,它們的產(chǎn)品約當產(chǎn)量為1約當產(chǎn)量。
  下面是分步法的計算步驟:
  匯總完工產(chǎn)品及在產(chǎn)品的數(shù)量;
  計算產(chǎn)品約當產(chǎn)量(要求分別計算直接材料和加工成本的約當產(chǎn)量,主要有先進先出法、加權(quán)平均法等);
  匯總成本;
  計算約當產(chǎn)量單位成本;
  在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間分配成本。
  通過對一個車間的期間業(yè)務活動的產(chǎn)品成本報告分析,可以比較車間實際發(fā)生的直接材料與加工成本和計劃成本,如果實際成本過高就必須采取糾正措施,如果實際成本低于計劃成本,員工就會得到獎勵。
  分步法與分批法不同,分批法的生產(chǎn)成本帳戶表現(xiàn)在分批成本單上,分步法的每個生產(chǎn)車間都有一個獨立的生產(chǎn)成本帳戶,在分步法中的產(chǎn)品成本從上一個生產(chǎn)成本帳戶轉(zhuǎn)到下一個生產(chǎn)成本帳戶,因此在分步法中,越來越多的公司采用將直接材料與加工成本(直接人工加制造費用)計入生產(chǎn)成本的方法,這種分類法簡化了人工成本的歸集,降低了記帳費用。
  一個企業(yè)采用分批法還是分步法,取決于其生產(chǎn)的產(chǎn)品和生產(chǎn)經(jīng)營的性質(zhì)。在傳統(tǒng)行業(yè),企業(yè)一般都按批組織生產(chǎn),而大量生產(chǎn)的企業(yè)一般把生產(chǎn)過程劃分為車間,一道生產(chǎn)工序為一個車間,產(chǎn)品在各車間之間的流轉(zhuǎn)是連續(xù)不斷的和重復的。
  擴展成本計算及ABC法產(chǎn)品成本計算的主要困難并不在于產(chǎn)品是直接材料或直接人工,因為這些成本容易歸集到特定產(chǎn)品中;困難的是制造費用的處理,它們很難精確地分配到各種產(chǎn)品中去,到目前為止,許多公司還在采用直接人工分攤標準,即按照直接人工時間或機器時間在各種產(chǎn)品中分攤制造費用,這樣做導致了不精確的計算,例如加工中心設(shè)備,因為在高度自動化加工的加工中心設(shè)備中,制造費用的發(fā)生額與直接人工工時不相關(guān),此外還有許多因素間接影響生產(chǎn)成本,更不用說價值流中的所有成本了。同時管理者不僅僅要注重某一車間或某一產(chǎn)品的成本,因為這樣會歪曲作業(yè)活動成本,還需要將整個作業(yè)活動延伸到作業(yè)活動跨越的部門。
  ABC法(Activity Based Costing)的依據(jù)是生產(chǎn)加工產(chǎn)生作業(yè)活動,作業(yè)活動耗用資源。因此ABC法不是分批成本法與分步成本法之外的另一種獨立的方法,而是用以發(fā)現(xiàn)分批成本與分步成本法中的成本數(shù)字的一種方法,ABC法的獨特之處在于它以作業(yè)(影響成本的因素)為中心并視之為基本的成本對象,會計人員利用作業(yè)成本計算系統(tǒng)匯總生產(chǎn)的所有作業(yè)活動成本,進而確定產(chǎn)品成本。相反,傳統(tǒng)方法發(fā)展分批成本法與分步成本法中的成本數(shù)字時依賴于一般通用會計制度(財務會計制度),而不是根據(jù)組織中的作業(yè)進行。因此要實行ABC法,一般的會計制度滿足不了要求,由于ABC實行的條件要求具備強有力的計算機環(huán)境,利用光學掃描、條形碼和機械化等系統(tǒng),故所花費的成本比傳統(tǒng)方法要高,但由于它的成本計算更準確,能夠提供給管理者更有用的成本信息,能夠使工程師利用其提供的資料評價不同的產(chǎn)品設(shè)計方案,因此現(xiàn)在也有很多企業(yè)青睞這種方法。
  在ABC法中,生產(chǎn)成本(人工和制造費用)是利用不同作業(yè)工具分配到產(chǎn)品中去的,這種對產(chǎn)品成本的細分可以明確指出成本控制的關(guān)鍵所在。這個過程需要如下步驟:
  確定加工活動;
  預算每一作業(yè)活動的總成本;
  為每項作業(yè)活動確認主要的成本動因(影響成本的因素),并將其作為分配標準;
  預算每項分配標準的總數(shù)量;
  將第2步中的已預算總成本除以第4步中已預算的分配標準數(shù)量,計算得出每項作業(yè)活動的成本分配率;
  把作業(yè)成本分配到產(chǎn)品中去。
  利用ABC法改進分批成本計算法,一般由來自設(shè)計、生產(chǎn)以及會計部門的代表組成一個職能交叉的小組負責,改進的分批成本按如下步驟計算:
  確定某個批次作為選定的成本對象;
  確定該批次的直接成本類別;
  確定與該批次相關(guān)的間接成本集合;
  選擇將間接成本集合分配到各個批次的成本分配基礎(chǔ);
  計算單位成本分配基礎(chǔ)的間接成本分配比率,并將間接成本分配到各個批次中。
  以上五個步驟中改進的是第3步和第4步,在常規(guī)分批法中,采用單一的間接成本集合方式,其成本分配基礎(chǔ)僅限于此次確定的某一個批次;改進后根據(jù)仔細分析采用多個間接成本集合方式,根據(jù)因果關(guān)系條件選擇相應的成本動因(影響成本的因素)作為成本分配基礎(chǔ)分配到各個批次中去。改進后使得結(jié)果更加準確,它報告的成本數(shù)字更好地計量了不同批次、產(chǎn)品或客戶等對組織的資源的不同耗用情況。
  以ABC法為基礎(chǔ)的管理過程,是通過加強對那些能夠推行組織戰(zhàn)略的活動進行管理,消除非增值的活動,統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)內(nèi)部的各項活動,并促進作業(yè)成本、時間和質(zhì)量的持續(xù)改進措施來努力取得更好效益。
  成功管理的關(guān)鍵是要有一個好的決策,成功的管理會計系統(tǒng)為制定決策提供了支持,它是決策和行動的信息來源。每個企業(yè)都有不同的車間、生產(chǎn)過程和管理者,選擇會計系統(tǒng)依賴企業(yè)自身的特殊環(huán)境,因為任何一個會計系統(tǒng)都不具有絕對的優(yōu)越性,而且人的因素也是至關(guān)重要,因此要綜合考慮各種因素確定最終之選。
  
    
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