第四節(jié) 生產(chǎn)過程組織的具體形式
  生產(chǎn)線組織:
  生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動化程度分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn) 線。
  流水生產(chǎn)線組織:
  自動線組織:
  自動線是指在生產(chǎn)線和流水線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,技術(shù)上更為先進的一種生產(chǎn)組織形式。
  (一)自動線的特征
  (1)較一般流水線效率更高。(2)生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。(3)有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。(4)能從事人體所不能勝任的特殊工作。(5)有利于降低產(chǎn)品制造成本。(6)生產(chǎn)過程是完全自動進行的。
  (二)組織自動線的條件
  (1)在加工對象方面,要求有很高的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平,零件的結(jié)構(gòu)便于自動裝夾運輸和加工。(2)在工藝方面,必須采用先進的工藝方法和設(shè)備,采用的工藝規(guī)程應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。(3)在勞動組織方面,對自動線上的勞動力進行必要的挑選和培訓(xùn),使其具備正確調(diào)整、診斷設(shè)備故障的能力。(4)在生產(chǎn)管理、原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、環(huán)境衛(wèi)生和工具更換方面,提出了更嚴(yán)格的要求。
  (三)自動線的形式
  (1)按零件是否通過機床上的裝夾器具,可分為通過式自動線和非通過式自動線。
  (2)按零件運輸方式,可分為直接運輸自動線、間接運輸自動線、懸掛運輸自動線和工件升起運輸自動線。
  (3)按加工設(shè)備的連接方式,可分為剛性連接自動線和柔性連接自動線。
  (4)按設(shè)備排列方式,可分為順序排列的自動線、平行排列的自動線和順序平行混合排列的自動線。
  (5)按布局形式,可分為直線式自動線、折線和封閉式自動線。