考試科目
?、?01思想政治理論
?、?01英語(一)或203日語
③301數(shù)學(xué)(一)
?、?23機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)
考試參考書
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》(第二版),賈振元、王福吉、董海主編,ISBN編碼9787030609083,2019年07月第二版,科學(xué)出版社。
考試大綱
一、機(jī)械加工方法與切削機(jī)床
1.熟悉傳統(tǒng)加工方法的加工范圍、常用加工機(jī)床的類型、結(jié)構(gòu)以及加工工藝特點。
2.掌握機(jī)床的分類和型號編制方法。
3.熟悉機(jī)床的傳動方法和傳動鏈。
4.掌握特種加工與常規(guī)切削加工的區(qū)別。
5.熟悉特種加工的原理、特點和應(yīng)用范圍。
二、金屬切削原理與刀具
1.掌握切削運(yùn)動與切削要素,掌握刀具標(biāo)注角度的定義、刀具工作角度的變化特點。
2.掌握常用刀具材料種類、性能特點及應(yīng)用領(lǐng)域。
3.掌握金屬切削變形區(qū)的劃分、基本特征、變形程度的表示方法、切屑類型及其控制方法。
4.掌握積屑瘤的概念、影響因素及其抑制方法。
5.掌握影響切削力的定義、來源、測量原理以及影響切削力的因素分析。
6.掌握影響切削熱及切削溫度的定義、來源、測量原理以及影響切削溫度的因素分析、切削溫度對切削過程的影響。
7.掌握刀具磨損形態(tài)及原因、刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度、刀具耐用度選用原則。
8.掌握材料的切削加工性及改善切削加工性的方法,以及切削用量的選擇原則及方法。
三、機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定
1.掌握機(jī)械制造工藝的各種基本概念,熟悉工藝規(guī)程的編制方法、步驟及其格式。
2.掌握零件的毛坯選擇原則和結(jié)構(gòu)工藝性。
3.掌握基準(zhǔn)的概念、分類、選擇原則。
4.掌握擬定零件加工工藝的原則和方法。
5.掌握工藝尺寸鏈的求解方法。
6.熟悉提高生產(chǎn)效率的工藝措施。
7.掌握機(jī)械裝配過程影響裝配質(zhì)量的因素,各種裝配方法及其適用性。
8.掌握裝配工藝規(guī)程形式、制定方法和步驟以及裝配尺寸鏈的求解步驟方法。
四、機(jī)床夾具設(shè)計原理
1.熟悉機(jī)床夾具的組成、作用及其對零件加工的重要性。
2.掌握工件定位相關(guān)基本概念、定位原理、定位要求及定位誤差的組成。
3.掌握各種不同定位方式的定位原理及定位誤差的計算。
4.掌握對工件夾緊的目的、要求和典型夾緊機(jī)構(gòu)形式。
5.掌握夾緊力的設(shè)計要求及原則。
6.熟悉各種機(jī)床上使用的夾具特點。
五、機(jī)械加工精度
1.掌握機(jī)械加工精度、加工誤差以及加工精度與加工誤差的關(guān)系。
2.掌握機(jī)械加工精度相關(guān)的基本概念。
3.掌握工藝系統(tǒng)的原始誤差種類及其對加工精度的影響。
4.掌握加工誤差問題的綜合分析與解決方法。
5.掌握加工誤差的基本計算方法。
6.掌握誤差統(tǒng)計分析的基本概念和誤差統(tǒng)計分析計算方法、分析誤差原因及解決途徑。
六、機(jī)械加工的表面質(zhì)量
1.掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量所包含的幾個方面。
2.掌握加工表面質(zhì)量對零件使用性能的影響。
3.掌握不同切削方式影響表面質(zhì)量的因素以及提高加工表面質(zhì)量的措施。
4.掌握工件表面層的加工硬化和金相組織的變化及其影響因素。
5.掌握表面層殘余應(yīng)力對零件使用性能的影響及其強(qiáng)化工藝方法。
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