第四章 生產(chǎn)過程組織
　　生產(chǎn)線組織：
　　生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線的種類，按范 圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn) 線。
　　流水生產(chǎn)線組織
　　自動(dòng)線組織：
　　自動(dòng)線是指在生產(chǎn)線和流水線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，技術(shù)上更為先進(jìn)的一種生產(chǎn)組織形式。
　　(一)自動(dòng)線的特征
　　(1)較一般流水線效率更高。(2)生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。(3)有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。(4)能從事人體所不能勝任的特殊工作。(5)有利于降低產(chǎn)品制造成本。(6)生產(chǎn)過程是完全自動(dòng)進(jìn)行的。
　　(二)組織自動(dòng)線的條件
　　(1)在加工對(duì)象方面，要求有很高的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平，零件的結(jié)構(gòu)便于自動(dòng)裝夾運(yùn)輸和加工。(2)在工藝方面，必須采用先進(jìn)的工藝方法和設(shè) 備，采用的工藝規(guī)程應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。(3)在勞動(dòng)組織方面，對(duì)自動(dòng)線上的勞動(dòng)力進(jìn)行必要的挑選和培訓(xùn)，使其具備正確調(diào)整、診斷設(shè)備故障的能力。(4) 在生產(chǎn)管理、原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、環(huán)境衛(wèi)生和工具更換方面，提出了更嚴(yán)格的要求。
　　(三)自動(dòng)線的形式
　　(1)按零件是否通過機(jī)床上的裝夾器具，可分為通過式自動(dòng)線和非通過式自動(dòng)線。
　　(2)按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動(dòng)線、間接運(yùn)輸自動(dòng)線、懸掛運(yùn)輸自動(dòng)線和工件升起運(yùn)輸自動(dòng)線。
　　(3)按加工設(shè)備的連接方式，可分為剛性連接自動(dòng)線和柔性連接自動(dòng)線。
　　(4)按設(shè)備排列方式，可分為順序排列的自動(dòng)線、平行排列的自動(dòng)線和順序平行混合排列的自動(dòng)線。
　　(5)按布局形式，可分為直線式自動(dòng)線、折線和封閉式自動(dòng)線。