玉溪會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)考試指導(dǎo)：中小企業(yè)實(shí)施ERP的致命問(wèn)題(一)

　　俗話說(shuō)，斬草不除根，春風(fēng)吹又生。筆者發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在很多中小企業(yè)，都因?yàn)檫@種“治標(biāo)不治本”的因素，導(dǎo)致了ERP項(xiàng)目實(shí)施效果不好，甚至導(dǎo)致項(xiàng)目失敗。

　　為什么ERP系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)在，仍然有這么多的中小企業(yè)上了ERP項(xiàng)目效果不明顯，甚至以失敗告終呢？筆者分析了很多案例，最后總結(jié)了其中幾點(diǎn)原因是ERP上線不明顯的致命死穴，希望能夠通過(guò)這篇文章，對(duì)提高ERP項(xiàng)目在企業(yè)中的實(shí)施效果有所幫助。

　　死穴一：治標(biāo)不治本。

　　俗話說(shuō)，斬草不除根，春風(fēng)吹又生。筆者發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在很多中小企業(yè)，都因?yàn)檫@種“治標(biāo)不治本”的因素，導(dǎo)致了ERP項(xiàng)目實(shí)施效果不好，甚至導(dǎo)致項(xiàng)目失敗。

　　一是沒(méi)有徹底擺脫手工作業(yè)的壞習(xí)慣。筆者公司有一家客戶，他們是純接單生產(chǎn)的企業(yè)。照理來(lái)說(shuō)，這種生產(chǎn)模式的企業(yè)，在訂單管理上應(yīng)該是比較輕松的。但是，事實(shí)上不是如此。主要的一個(gè)原因是，訂單比較急，難于處理。如這家客戶接受某個(gè)客戶的訂單，一張訂單中有五個(gè)產(chǎn)品，而其中四個(gè)是老產(chǎn)品，一個(gè)是新產(chǎn)品。由于新產(chǎn)品需要確認(rèn)價(jià)格、建立品號(hào)信息、組建物料清單等等，所以需要比較長(zhǎng)的一個(gè)過(guò)程。可是這訂單又比較急，由于品號(hào)信息不能夠及時(shí)建立，所以這張銷售訂單也不能夠及時(shí)下發(fā)。在這種情況下，生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門就在沒(méi)有銷售訂單的情況下，手工開立生產(chǎn)訂單與采購(gòu)訂單。這個(gè)操作習(xí)慣就是他們手工作業(yè)的時(shí)候留下來(lái)的一個(gè)惡習(xí)。其實(shí)，遇到這種情況，在系統(tǒng)里也是比較好處理的，把這張訂單在系統(tǒng)里分成兩張訂單即可。但是，他們已經(jīng)習(xí)慣了以前的手工處理方式，所以，在ERP系統(tǒng)中仍然沿用以前的那中不合理的方法。在接單生產(chǎn)的企業(yè)，若無(wú)銷售訂單而安排生產(chǎn)或者采購(gòu)的話，則會(huì)產(chǎn)生一些不良的連鎖反應(yīng)，如后期不能夠根據(jù)銷售訂單來(lái)追蹤訂單執(zhí)行情況等等。這些不良反應(yīng)在這家企業(yè)中當(dāng)然也存在。

　　二是沒(méi)有根據(jù)ERP系統(tǒng)的特性來(lái)改善作業(yè)方式。如對(duì)于進(jìn)貨檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，一般要求先檢驗(yàn)后入庫(kù)，如此的話，才可以*5限度的防止原材料不良品進(jìn)入生產(chǎn)線。但在實(shí)際工作中，由于檢驗(yàn)往往需要花費(fèi)比較長(zhǎng)的時(shí)間，司機(jī)等不及。所以，一般情況下，仍然是走“先入庫(kù)、后檢驗(yàn)”的處理方式?？墒?，如此的話，當(dāng)企業(yè)訂單比較急的時(shí)候，某些人員就不會(huì)管這原材料有沒(méi)有檢驗(yàn)過(guò)，會(huì)向倉(cāng)庫(kù)“搶”原材料去生產(chǎn)。有時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)部門就等在倉(cāng)庫(kù)門口，供應(yīng)商送過(guò)來(lái)的貨還沒(méi)來(lái)得及入庫(kù)，他們就直接拉走了，更不用說(shuō)是檢驗(yàn)了。在ERP項(xiàng)目中，若一定要求用戶“先檢驗(yàn)、再入庫(kù)”可能是有點(diǎn)苛求 ，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越重要的今天，企業(yè)對(duì)于“原材料質(zhì)量合格”的要求也越來(lái)越高。其實(shí)，在ERP系統(tǒng)中，可以做到這一點(diǎn)。如筆者在給一家家電企業(yè)設(shè)計(jì)流程的時(shí)候，就在倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)中，模擬出一個(gè)“待檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)”。供應(yīng)商來(lái)料若不能夠及時(shí)檢驗(yàn)，則先把原材料錄到“待檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)”，這個(gè)倉(cāng)庫(kù)中的原材料，是不能夠通過(guò)領(lǐng)料單直接領(lǐng)取。等到質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格之后，這個(gè)倉(cāng)庫(kù)中的材料又被轉(zhuǎn)移到“原材料”倉(cāng)庫(kù)。如此再結(jié)合 “不能負(fù)庫(kù)存出庫(kù)”的功能，就可以保證在生產(chǎn)線上的材料都是檢驗(yàn)過(guò)的，至少在系統(tǒng)中認(rèn)為其已經(jīng)檢驗(yàn)完畢。如此的話，對(duì)于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，具有很大的幫助。

　　三是權(quán)限設(shè)計(jì)的比較混亂。在手工處理階段，人治化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，最突出的反應(yīng)就是權(quán)限管理上的混亂。如在手工下采購(gòu)訂單的時(shí)候，采購(gòu)員自己審核自己的采購(gòu)單；又或者倉(cāng)庫(kù)人員，根據(jù)自己的心情來(lái)決定訂單超收數(shù)量的處理，等等。由于在實(shí)際管理中，沒(méi)有做好這方面的工作；當(dāng)ERP項(xiàng)目上先后，這些毛病需要根治的話，企業(yè)往往需要通過(guò)有效的流程重組才能夠完成。但是，這正是企業(yè)所忌諱的。企業(yè)在EPR項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，往往希望通過(guò)“改良”的方式來(lái)解決權(quán)限上所遭遇的問(wèn)題，盡量不要對(duì)現(xiàn)有的利益分配產(chǎn)生多大的影響。但是，這種“改良”的模式，是治標(biāo)不治本，不能夠從根本上控制好作業(yè)的相關(guān)缺陷?；蛘哒f(shuō)，不能從根本上實(shí)現(xiàn)“人治”到“法治”的轉(zhuǎn)變。

　　正是因?yàn)槿缟线@些原因，所以，企業(yè)在ERP項(xiàng)目上線后，很多問(wèn)題看起來(lái)好像是解決了，但是，其實(shí)是治標(biāo)不治本。一些問(wèn)題都暫時(shí)被掩蓋了。當(dāng)問(wèn)題出來(lái)時(shí)，由于ERP流程作業(yè)具有一些連鎖反應(yīng)；反而造成的后果會(huì)比手工作業(yè)要大的多。所以筆者建議，在ERP項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，不能夠治標(biāo)不治本。

　　死穴二：挑軟柿子吃。

　　這個(gè)季節(jié)，正是柿子上市的好時(shí)節(jié)。昨天，我剛從市場(chǎng)中買了一斤的柿子。不知道大家在買柿子的時(shí)候，有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，我們挑柿子的時(shí)候，往往都是挑軟的吃，因?yàn)檐浀奶稹?/div>