大連海事大學(xué)專業(yè)綜合2023考研復(fù)試大綱已經(jīng)發(fā)布，包含了考試范圍、考試要求、考試形式、試卷結(jié)構(gòu)等重要信息，對考生具有重大的參考意義。高頓考研為大家整理了大連海事大學(xué)專業(yè)綜合2023考研復(fù)試大綱的詳細(xì)內(nèi)容，供大家參考！
大連海事大學(xué)碩士研究生入學(xué)考試大綱
考試科目：專業(yè)綜合
內(nèi)容結(jié)構(gòu):液壓傳動50%，機(jī)械制造工程學(xué)50%
第一部分液壓傳動
一、液壓傳動概論
考試內(nèi)容
液壓傳動系統(tǒng)的工作原理及其組成部分液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn)液壓油液的物理性質(zhì)
考試要求
1.掌握液壓傳動的工作原理和液壓系統(tǒng)的組成。
2.理解液壓傳動的基本概念。
3.理解液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn)。
4.了解液壓油的物理性質(zhì)。
二、液壓流體力學(xué)基礎(chǔ)
考試內(nèi)容
壓力的表示方法及其性質(zhì)連續(xù)性方程能量方程動量方程流態(tài)與雷諾數(shù)沿程壓力損失局部壓力損失薄壁小孔流量公式細(xì)長孔流量公式縫隙流流量公式氣穴現(xiàn)象液壓沖擊
考試要求
1.了解壓力表示方法及壓力單位之間的換算。
2.掌握連續(xù)性方程，能量方程，動量方程的物理意義及其應(yīng)用。
3.理解層流、紊流概念及其物理意義。
4.掌握雷諾數(shù)方程式及其含義，能判斷液體的流態(tài)。
5.掌握沿程壓力損失、局部壓力損失的概念及影響壓力損失的因素。
6.掌握薄壁小孔流量計(jì)算公式，理解細(xì)長孔、縫隙流的流量計(jì)算方法。
7.了解氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊。
三、液壓泵和液壓馬達(dá)
考試內(nèi)容
泵和馬達(dá)的性能參數(shù)的概念各種泵、馬達(dá)的工作原理及特性各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)及選用
考試要求
1.理解泵和馬達(dá)的性能參數(shù)：壓力、流量、排量、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率、容積效率、機(jī)械效率、總效率。
2.了解泵和馬達(dá)的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3.掌握泵和馬達(dá)的工作原理及其特性。
4.理解困油現(xiàn)象。
5.了解各種泵的優(yōu)缺點(diǎn)及選用。
四、液壓缸
考試內(nèi)容
液壓缸的類型和特點(diǎn)液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成
考試要求
1.掌握液壓缸的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理及特性。
2.了解液壓缸密封的種類。
3.了解液壓缸的緩沖裝置。
五、液壓閥
考試內(nèi)容
液壓閥的功能和分類液壓閥口形式液動力卡緊力單向閥換向閥溢流閥減壓閥順序閥平衡閥節(jié)流閥調(diào)速閥
考試要求
1.了解液壓閥的分類和功能。
2.了解液壓閥口的形式。
3.理解液壓閥中液動力、卡緊力。
4.理解單向閥、液控單向閥的導(dǎo)通原理和換向閥的換向原理。
5.掌握換向閥的中位機(jī)能。
6.掌握先導(dǎo)式溢流閥、減壓閥和順序閥的工作原理、區(qū)別及應(yīng)用。
7.了解節(jié)流閥、調(diào)速閥的特性和工作原理。
六、輔助裝置
考試內(nèi)容
蓄能器過濾器油箱熱交換器
考試要求
1.了解各輔助裝置的功能和分類。
七、調(diào)速回路
考試內(nèi)容
節(jié)流調(diào)速回路容積調(diào)速回路容積節(jié)流調(diào)速回路
考試要求
1.理解節(jié)流調(diào)速回路、容積調(diào)速回路、容積節(jié)流調(diào)速回路的工作原理。
八、液壓基本回路
考試內(nèi)容
壓力回路快速運(yùn)動和速度換接回路順序動作回路
考試要求
1.掌握各種基本回路所具有的功能，功能的實(shí)現(xiàn)方法。
2.掌握各種基本回路的元件組成。
3.能畫出各種簡單的基本回路。
九、液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算
考試內(nèi)容
液壓系統(tǒng)基本參數(shù)計(jì)算
考試要求
1.掌握執(zhí)行器速度、力，液壓系統(tǒng)壓力、流量等計(jì)算。
2.掌握液壓泵、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、流量、壓力計(jì)算。
3.掌握電機(jī)功率、轉(zhuǎn)矩計(jì)算及選用方法。
4.能實(shí)現(xiàn)簡單液壓回路的設(shè)計(jì)、計(jì)算與元件選型。
第二部分機(jī)械制造工程學(xué)
一、金屬切削綜合概論
考試內(nèi)容
工件表面的形成方法和成形運(yùn)動、加工表面和切削用量三要素、刀具角度、切削層參數(shù)與切削方式、刀具材料。
考試要求
1.掌握工件表面的形成方法和成形運(yùn)動、加工表面和切削用量三要素;
2.掌握刀具切削部分的組成、刀具角度參考平面;
3.掌握主剖面參考系、法剖面參考系、進(jìn)給切深剖面參考系中的標(biāo)注角度，并應(yīng)會在平面圖上標(biāo)注;
4.掌握刀具的參考角度及其影響因素;
5.掌握切削層參數(shù)與切削方式;
6.掌握刀具材料的基本要求，了解常用的刀具材料及選用原則。
二、金屬切削過程及切削參數(shù)優(yōu)化選擇
考試內(nèi)容
金屬切削的變形過程、切屑的種類及卷屑斷屑機(jī)理、前刀面上的摩擦與積屑瘤、影響切削變形的因素、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損、破損和使用壽命、切削用量的優(yōu)化選擇、刀具幾何參數(shù)的選擇、工件材料的切削加工性、切削液。
考試要求
1.掌握金屬切削的機(jī)理、切削變形的三個(gè)變形區(qū)、剪切角、影響切削變形的因素;
2.掌握切屑的種類及其產(chǎn)生的條件;
3.掌握積屑瘤產(chǎn)生的原因、影響因素及其對加工的影響;
4.掌握切削力的分解及其影響因素;
5.掌握切削熱的來源和傳出，影響切削溫度的因素;
6.了解刀具的磨損和破損機(jī)理，掌握影響刀具使用壽命的因素;
7.了解切削用量的優(yōu)化選擇;
8.掌握刀具角度的功能，了解刀具幾何參數(shù)的選擇原則;
9.掌握工件材料切削加工性的評定指標(biāo);
10.掌握切削液的作用和種類，了解切削液的使用方法。
三、金屬切削機(jī)床、刀具
考試內(nèi)容
機(jī)床的分類與型號編制、機(jī)床的運(yùn)動分析、車床和車刀、孔加工機(jī)床和刀具、銑床和銑刀、拉床和拉刀、齒輪加工機(jī)床和齒輪加工刀具、磨床和砂輪。
考試要求
1.了解機(jī)床的分類與型號編制、機(jī)床的運(yùn)動分析;
2.掌握常見機(jī)床如車床、鉆床、鏜床、銑床、拉床的工作原理、應(yīng)用范圍和工藝特點(diǎn);
3.了解車刀、銑刀、麻花鉆的結(jié)構(gòu)和常用種類;
4.掌握齒輪加工的原理，了解齒輪加工機(jī)床的種類和工藝特點(diǎn)，了解插齒刀和滾齒刀;
5.了解磨床的種類、應(yīng)用范圍和工藝特點(diǎn)，掌握砂輪的特性要素。
四、工件的定位夾緊與夾具設(shè)計(jì)
考試內(nèi)容
夾具的基本概念、工件在夾具上的定位、工件在夾具中的夾緊、各類機(jī)床夾具舉例。
考試要求
1.理解定位和夾緊的含義，掌握六點(diǎn)定位原理和應(yīng)用;
2.深刻理解定位誤差的組成，掌握定位誤差的計(jì)算方法;
3.了解工件在夾具中的夾緊方法;
4.了解常用的機(jī)床夾具。
五、機(jī)械加工表面質(zhì)量
考試內(nèi)容
機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念、表面粗糙度及其影響因素、機(jī)械加工后表面物理機(jī)械性能的變化、控制加工表面質(zhì)量的途徑、振動對表面質(zhì)量的影響及其控制。
考試要求
1.了解機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念;
2.掌握表面粗糙度的含義及其影響因素;
3.掌握加工硬化、殘余應(yīng)力含義，了解加工硬化、殘余應(yīng)力的影響因素;
4.了解控制加工表面質(zhì)量的途徑;
5.了解振動對表面質(zhì)量的影響及其控制。
六、機(jī)械加工精度
考試內(nèi)容
機(jī)械加工精度的概念、獲得加工精度的方法、影響加工精度的因素、加工誤差的分析與控制。
考試要求
1.掌握機(jī)械加工精度的概念，了解獲得機(jī)械加工精度的方法;
2.掌握機(jī)械加工原理誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響;
3.了解加工誤差的分析與控制方法。
七、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
考試內(nèi)容
機(jī)械加工基本概念、定位基準(zhǔn)及選擇、工藝路線的制訂、加工余量、工序間尺寸及公差的確定、工藝尺寸鏈、時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。
考試要求
1.掌握生產(chǎn)過程、工藝過程、工序、安裝、工位、工步、走刀、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型等基本概念;
2.掌握機(jī)械加工藝規(guī)程的概念，了解其設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)步驟;
3.掌握定位基準(zhǔn)的含義，掌握粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的選擇原則;
4.了解工藝路線的制訂方法和原則;
5.掌握加工余量的含義，了解工序間尺寸及公差的確定;
6.掌握工藝尺寸鏈的計(jì)算;
7.了解時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑;
8.了解工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。
八、裝配工藝規(guī)程的制定
考試內(nèi)容
裝配工藝規(guī)程的制定、裝配尺寸鏈、利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法。
考試要求
1.了解裝配工藝規(guī)程的制定原則;
2.掌握裝配尺寸鏈的計(jì)算;
3.了解利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法。
l參閱：
《液壓傳動》王積偉、章宏甲、黃誼機(jī)械工業(yè)出版社2010年
《機(jī)械制造工程原理》馮之敬清華大學(xué)出版社2015第3版
文章來源：大連海事大學(xué)研究生院官網(wǎng)