為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質(zhì)量控制。這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術和活動。
什么是質(zhì)量控制？質(zhì)量控制步驟！
質(zhì)量控制大致可以分為7個步驟：
（1）選擇控制對象；
（2）選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值；
（3）確定規(guī)格標準，詳細說明質(zhì)量特性；
（4）選定能準確測量該特性值或?qū)倪^程參數(shù)的監(jiān)測儀表，或自制測試手段；
（5）進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；
（6）分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因；
（7）采取相應的糾正措施。當采取相應的糾正措施后，仍然要對過程進行監(jiān)測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現(xiàn)新的影響因子，還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處。
全面質(zhì)量控制是什么意思？
全面質(zhì)量控制（Total Quality Control,簡稱TQC）是以組織全員參與為基礎的質(zhì)量管理形式。全面質(zhì)量控制代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段，起源于美國，后來在其他一些工業(yè)發(fā)達國家開始推行，并且在實踐運用中各有所長。特別是日本，在60年代以后推行全面質(zhì)量控制并取得了豐碩的成果，引起世界各國的矚目。20世紀80年代后期以來，全面質(zhì)量控制得到了進一步的擴展和深化，逐漸由早期的TQC(Total Quality Control，全面質(zhì)量控制)演化成為TQM(Total Quality Management,全面質(zhì)量管理)，其含義遠遠超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。
全面質(zhì)量控制有兩個方面的含義:
一是全面控制，即以優(yōu)質(zhì)為中心，實行全員工、全過程、全方位控制；
二是全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。對于質(zhì)量的定義，國家標準中的定義是“產(chǎn)品、過程或服務滿足規(guī)定或潛在要求(或需要)的特征和特性的總和”，即“質(zhì)量”由兩個層次構成：一是產(chǎn)品必須滿足規(guī)定或潛在的需要，二是產(chǎn)品特征和特性的總和。第一層次反映了產(chǎn)品的客觀標準。第二層次反映了產(chǎn)品的內(nèi)在要素。只有內(nèi)在要素達到要求，又為用戶所需要的產(chǎn)品才算得上質(zhì)量好的產(chǎn)品。
在市場經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，“質(zhì)量第一”、“以質(zhì)量求生存”已是一條不破的真理。TQC即是一種能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的完善的科學管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)中不可分割的組成部分，是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。
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