目前。我國大部分企業(yè)實(shí)行的是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式，它通過對歷史資料的分析研究和反復(fù)測算，制定出未來某個(gè)時(shí)期內(nèi)各種生產(chǎn)條件如生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、生產(chǎn)效率等處于正常狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)成本。以此作為成本控制的依據(jù)和基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)成本管理面向的是企業(yè)內(nèi)部環(huán)境，很少考慮企業(yè)外部市場需求和同業(yè)競爭等外部生存環(huán)境，因此。它被視為是一種靜態(tài)的目標(biāo)成本管理模式。
　　一、ERP環(huán)境下靜態(tài)目標(biāo)成本向動(dòng)態(tài)目標(biāo)成本過渡的必要性
　　(一)生存環(huán)境變化發(fā)展的需要
　　經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使企業(yè)生存環(huán)境發(fā)生了重要變化：一方面，市場需求由大眾化向個(gè)性化轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)的大批量、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)向小批量、個(gè)性化生產(chǎn)過渡。它導(dǎo)致了企業(yè)的產(chǎn)品改型和生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的頻繁發(fā)生;另一方面，企業(yè)不僅要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上迎合顧客的需求，而且在產(chǎn)品售價(jià)上也要滿足顧客的要求，它導(dǎo)致了以顧客為導(dǎo)向的成本管理模式的產(chǎn)生。在這種環(huán)境下，靜態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)成本已經(jīng)無法滿足成本管理的需求，企業(yè)迫切需要一種動(dòng)態(tài)的目標(biāo)成本作為產(chǎn)品成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。
　　(二)JIT生產(chǎn)方式下成本管理的需要
　　ERP是一種基于JIT思想的管理模式。JIT的基本思想可概括為“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”時(shí)，即根據(jù)客戶需求計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃，再根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制訂采購計(jì)劃。采用這種生產(chǎn)模式可能會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)排產(chǎn)的不均衡，從而影響產(chǎn)品的單位成本，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)量對同定成本的分?jǐn)偨Y(jié)果肯定是不一樣的。JIT使標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式失去了其假設(shè)的均衡生產(chǎn)的前提，因此。以動(dòng)態(tài)的目標(biāo)成本對生產(chǎn)進(jìn)行管理和控制才更有意義。
　　二、ERP環(huán)境下動(dòng)態(tài)目標(biāo)成本管理的特點(diǎn)
　　(一)基于成本企劃的管理模式
　　動(dòng)態(tài)目標(biāo)成本管理首先是以顧客為導(dǎo)向的。而顧客導(dǎo)向的成本管理典型模式就是成本企劃。
　　成本企劃法是在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或改型設(shè)計(jì)之前，按照客戶能接受的價(jià)格確定產(chǎn)品售價(jià)。然后再根據(jù)企業(yè)期望的目標(biāo)利潤確定目標(biāo)成本，并用目標(biāo)成本控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案達(dá)到技術(shù)適用、經(jīng)濟(jì)合理的要求。成本企劃體現(xiàn)了在復(fù)雜多變、高度競爭的環(huán)境下。產(chǎn)品售價(jià)不由企業(yè)主觀條件決定，而是由市場條件決定的情形，因而其目標(biāo)成本的設(shè)定方式是一種市場支配式，體現(xiàn)著強(qiáng)烈的外向性和動(dòng)態(tài)性的特點(diǎn)。
　　(二)基于作業(yè)成本的管理模式
　　動(dòng)態(tài)目標(biāo)成本管理同樣是為了進(jìn)行成本控制的，而目前*4的成本控制管理模式就是作業(yè)成本管理。
　　成本企劃雖然面向市場，根據(jù)市場容許的價(jià)格來決定市場容許的成本，并在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段通過價(jià)值工程來保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)，但成本改進(jìn)工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的多項(xiàng)作業(yè)，需要全體人員共同努力來降低成本，企業(yè)在這些階段實(shí)施的作業(yè)對目標(biāo)成本的最終實(shí)現(xiàn)起著關(guān)鍵作用。而成本企劃對這些作業(yè)鏈運(yùn)作的管理與控制又顯得力不從心。
　　其實(shí)，在成本企劃的目標(biāo)成本分解過程中。除了按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解為材料成本之外。還要把生產(chǎn)組織過程分解為具體的作業(yè)，即設(shè)計(jì)工藝路線，然后劃分作業(yè)中心，把直接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用等分解到各項(xiàng)作業(yè)上。并形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本。作為產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的依據(jù)。目標(biāo)成本分解的方式很多，但按作業(yè)進(jìn)行分解是比較好的：
　　*9，可以運(yùn)用ERP的成本模擬功能測試各種設(shè)計(jì)方案的成本，以檢驗(yàn)方案的可行性；
　　第二，通過作業(yè)成本的分解和計(jì)算，為成本企劃的價(jià)值工程的方案改進(jìn)提供依據(jù)；
　　第三，目標(biāo)成本轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本。作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)，有利于生產(chǎn)過程中的成本管理與控制。